2025-07-11
Bétonnière forcéeest un équipement de base largement utilisé dans la production de construction moderne. Sa fonction principale est de mélanger efficacement et uniformément diverses matières premières (ciment, sable, pierre, eau et adjuvants) pour préparer des mélanges de béton de qualité constante. Par rapport aux mélangeurs à chute automatique traditionnels, il s'appuie sur une forte force mécanique pour forcer le mélange des matériaux, plutôt que de compter uniquement sur la gravité des matériaux à tomber et à mélanger, ce qui apporte des avantages et des caractéristiques significatifs :
Mécanisme de mélange forcé : La caractéristique principale réside dans son caractère « forcé ». Il utilise les pales de mélange (ou bras de mélange) installées dans le tambour de mélange pour cisailler, presser, retourner et mélanger violemment les matériaux. Indépendamment de la fluidité des matériaux et de la proportion, la forte force motrice force tous les composants à entrer en collision et à se pénétrer fortement pour obtenir un mélange uniforme au niveau microscopique.
Efficacité de mélange élevée et temps court : Grâce à sa puissance puissante et à son action de mélange efficace, lebétonnière forcéepeut réaliser un mélange uniforme en très peu de temps (généralement 1 à 3 minutes), améliorant considérablement l'efficacité de la production et répondant aux besoins d'une construction continue ou d'une production à grande échelle.
Qualité de mélange excellente et uniforme : L'action forcée garantit que les matériaux, en particulier le béton à haute viscosité et à faible affaissement (tels que le béton dur sec, le béton à haute résistance, le béton fibré) et le béton spécial contenant des adjuvants ou des additifs, peuvent obtenir des mélanges de qualité extrêmement uniformes et stables. Les particules de matériau sont entièrement séparées et enveloppées, et la pâte de ciment est uniformément répartie, évitant ainsi la ségrégation et le saignement.
Forte adaptabilité : il présente une bonne adaptabilité au béton de diverses proportions et propriétés. Qu'il s'agisse de plastique, de béton dur à faible affaissement ou même de béton très sec, ou de formules complexes avec diverses fibres, granulats spéciaux ou adjuvants chimiques, les malaxeurs forcés peuvent le gérer efficacement, tandis que les types à chute automatique sont sujets à des défaillances ou à un mélange inégal dans ces situations.
Structure solide et durable : ses composants principaux (tels que les arbres de mélange, les pales et les revêtements) sont constitués de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure, et la conception structurelle est compacte et robuste, qui peut résister à une énorme résistance de mélange et a une longue durée de vie.
Déchargement rapide et propre : généralement équipé de dispositifs de déchargement efficaces à grande ouverture (tels que des portes à arc), le béton mélangé peut être déchargé rapidement et complètement en peu de temps, répondant aux exigences d'une construction rapide et réduisant les résidus.
Grâce à sa puissante capacité de mélange forcé, leBétonnière forcéepermet une production de béton efficace et de haute qualité. Il est particulièrement adapté aux occasions nécessitant des exigences élevées en matière de qualité du béton, un grand volume d'ingénierie et la nécessité de mélanger du béton dur spécial ou sec. Il est devenu un équipement clé indispensable pour les centrales de malaxage modernes et les constructions techniques à grande échelle. Cependant, sa consommation d'énergie et son investissement initial sont généralement plus élevés que ceux des mélangeurs à chute automatique.